Xəbərlər - Volfram karbid kolunun tətbiqləri

Volfram karbid kolunun tətbiqi

Volfram polad kollarıəsasən ştamplama aspekti və rəsm aspektində istifadə olunur.Karbid alət materialı kimi geniş istifadə olunur, məsələn, torna aləti, freze aləti, planer, qazma, qazma aləti və s. polad, həmçinin istiliyədavamlı polad, paslanmayan polad, yüksək manqan polad, alət polad və digər işlənməsi çətin olan materialları kəsmək üçün istifadə edilə bilər.Yeni karbid alətlərin kəsmə sürəti karbon poladdan yüzlərlə dəfəyə bərabərdir.
Karbid kollarının əsas rolu ondan ibarətdir ki, kollar avadanlığı qoruyan komponent növüdür və kolların istifadəsi zımba və ya podşipnik və avadanlıq arasındakı aşınmanı effektiv şəkildə azalda bilər və rəhbər rola nail olur.Ştamplama kalıplarında volfram polad kolları geniş istifadə olunur, çünki onlar aşınmaya davamlıdırlar, yaxşı bitirirlər və tez-tez dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur, beləliklə, avadanlıq və personal üçün daha yüksək istifadə dərəcəsinə nail olurlar.

volfram karbid halqası

Uzanmada volfram karbid kolları, əsasən bəzi mis, paslanmayan polad hissələri, çox yüksək tezlikdən istifadə edildiyinə görə, qızdırılması asan, buşinqlərin aşınmasına səbəb olur, belə ki, zımba iynəsinin işləmə mövqeyi, məhsulun ölçüsü səhv və məhsulun görünüşü pisdir.
Neft hasilatının miqdarının artması ilə, neft insanlarının tədricən iri dərin quyulara, böyük yamaclı quyuların işlənməsinə qədər istifadəsini təmin etmək üçün dayaz səth nefti azaldı, lakin neftin çıxarılmasının çətinliyi getdikcə artdı, buna görə də neft hasilatı hissələri tələb olunur. yaxşı aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılıq və ya təsir müqaviməti və s.

volfram karbid halqası
Sementlənmiş karbid kollarıneft maşın quyusunda aşınmaya davamlı hissələr kimi, yüksək sərtlik, yaxşı aşınma müqaviməti, yüksək bitirmə dərəcəsi və yüksək performans ilə müasir cəmiyyətdə gündəlik istifadə və xüsusi performans ehtiyaclarını ödəmək üçün getdikcə daha çox istifadə olunur.Bəzi şirkətlər karbid kollarının dayanıqlığını və xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün sprey qaynaq prosesindən istifadə edirlər.
Püskürtmə qaynağından sonra karbid kollarının sərtliyi daha yaxşı aşınma müqaviməti ilə HRC60-a çata bilər, bu da neft maşınları sənayesinin tələblərinə cavab verə bilər, lakin ölçü tələblərini və dəqiqlik tələblərini təmin etmək üçün sprey qaynağından sonra karbid kollarını çevirmək və emal etmək lazımdır. rəsmlərdən.

volfram karbid kol
Ümumi alət materiallarıdırkarbid aləti, keramika aləti və kub bor nitrid aləti, lakin karbid aləti karbid kolunun sərtliyindən xaric edilə bilər və keramika aləti yüksək sərtlikli iş parçasını emal etmək üçün uyğun olsa da, yalnız kiçik marja ilə bitirmə prosesi üçün uyğundur.Buna görə də, karbid kollarını emal etmək üçün ən uyğun alət materialı kub bor nitrid aləti deyil.


Göndərmə vaxtı: 11 iyun 2023-cü il