Xəbərlər - HIP sinterləmə texnologiyası Volfram karbid Paletlərinin keyfiyyətini təmin etmək üçün istifadə olunur

HIP sinterləmə texnologiyası Volfram karbid Paletlərinin keyfiyyətini təmin etmək üçün istifadə olunur

İsti İzostatik Presləmə (HIP) sinterləmə texnologiyası ümumi emal üsuludurvolfram karbid altlıqları.HIP sinterləmə texnologiyası tez-tez sıxlığı, gücü və aşınma müqavimətini artırmaq üçün istifadə olunurGT55 volfram karbid qranulları

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

HIPsintering prosesində,volfram karbid ölürəvvəlcə yüksək temperatur və yüksək təzyiq mühitinə yerləşdirilir.İzostatik təzyiq tətbiq etməklə blankın toz hissəcikləri arasında plastik deformasiya baş verir.Eyni zamanda, yüksək temperaturda sinterləmə köməkçiləri də hissəciklərin birləşməsini təşviq etməkdə rol oynayır.

HIP sinterləmə texnologiyasının əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, inteqral sinterləşdirməyə nail ola bilir, yəni sementlənmiş karbid blankının forması nə qədər mürəkkəb olursa olsun, sinterləmə prosesi zamanı öz orijinal formasını saxlaya bilir, dəqiqliyi və ölçü sabitliyini təmin edir. boşluqdan.

HIP sinterləmə texnologiyası ilə işlənmiş karbid blankları adətən daha yüksək sıxlığa və gücə, həmçinin yaxşı aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlılığa malikdir.Bu imkan verirvolfram karbid soyuq başlıq ölürkəsici alətlər, mədən alətləri, avtomobil hissələri və s. kimi müxtəlif tətbiq sahələrində daha yaxşı işləmək.

keyfiyyətini təmin etmək üçünvolfram karbid altlıqları, aşağıdakı aspektlərə diqqət yetirə bilərsiniz:

  1. Düzgün xammalı seçin: Yüksək keyfiyyətli, uyğun karbid materiallarından istifadə etdiyinizə əmin olun.Xammalın tərkibi və keyfiyyəti son məhsulun performansına birbaşa təsir göstərir.
  2. İstehsal prosesinə nəzarət: Sementlənmiş karbid blanklarının istehsal prosesinə, o cümlədən tozun hazırlanması, qarışdırılması, preslənməsi, sinterlənməsi və digər proseslərə ciddi nəzarət edin.Qüsurların və çirklənmənin qarşısını almaq üçün hər bir keçidin texniki tələblərə cavab verdiyinə əmin olun.
  3. Sınaq və keyfiyyətə nəzarət: İstehsal prosesi zamanı ciddi sınaqlar aparılır, o cümlədən toz hissəciklərinin ölçü bölgüsü, çirkin tərkibi, sıxma sıxlığı,volfram karbid ölürsinterdən sonra sərtlik və sıxlıq.Eyni zamanda tam keyfiyyətə nəzarət sistemivolfram karbid altlıqlarıməhsulların müvafiq standartlara və spesifikasiyalara uyğun olmasını təmin etmək üçün yaradılmışdır.
  4. Avadanlıqların saxlanması və saxlanması: İstehsal avadanlığının normal iş vəziyyətini qoruyun və avadanlığa müntəzəm texniki qulluq və texniki xidmət göstərin.Avadanlığın düzgünlüyünü, dayanıqlığını və etibarlılığını təmin edin və avadanlıqların nasazlığı nəticəsində yaranan keyfiyyət problemlərindən qaçın.
  5. Təlim və kadrların keyfiyyətinin yüksəldilməsi: İstehsalat işçilərini təmin etmək üçün lazımi təlimləri təmin edinzhuzhou karbidmüvafiq bilik və bacarıqları mənimsəmək, keyfiyyətə nəzarət tələblərini başa düşməkzhuzhou volfram karbid ölür, və məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığını təmin etmək üçün operatorların peşəkarlığını və məsuliyyətini inkişaf etdirin.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

Xülasə, xammala, istehsal proseslərinə və keyfiyyətə nəzarətə ciddi nəzarət etməklə, lazımi sınaq və texniki xidmət göstərməklə, işçilərin keyfiyyətini yüksəltməklə,karbid qranullarızəmanət verilə bilər və son məhsulun sabitliyi və etibarlılığı təmin edilə bilər.


Göndərmə vaxtı: 19 sentyabr 2023-cü il