Xəbərlər - Sementləşdirilmiş karbidin sinterləmə sıxlaşması prosesinə təsir edən amillər hansılardır

Sementlənmiş karbidin sinterləmə sıxlaşması prosesinə təsir edən amillər hansılardır

Sinterlənməsisementlənmiş karbidmaye faza sinterləmədir, yəni yenidən birləşmə fazası maye fazadadır.Preslənmiş çubuqlar vakuum sobasında 1350°C-1600°C-ə qədər qızdırılır.Sinterləmə zamanı preslənmiş iş parçasının xətti büzülməsi təxminən 18%, həcm büzülməsi isə təxminən 50% təşkil edir.Büzülmənin dəqiq dəyəri tozun hissəcik ölçüsündən və ərintinin tərkibindən asılıdır.
Sementlənmiş karbid rəsmləri
Sinterləməsementlənmiş karbidmürəkkəb fiziki-kimyəvi proses olub, plastifikatorun çıxarılması, deqazasiya, bərk fazalı sinterləmə, maye fazada sinterləşmə, ərintiləmə, sıxlaşdırma, həlledici çökmə və digər prosesləri əhatə edir.Preslənmiş çubuq müəyyən kimyəvi tərkibə, quruluşa, xassələrə, forma və ölçülərə malik məhsul yaratmaq üçün xüsusi şəraitdə sinterlənir.Bu proses şərtləri sinterləmə vahidindən asılı olaraq əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir.
volfram karbid
Sementlənmiş karbid vakuum sinterləmə, sinterləmənin 1 atm-dən (1 atm = 101325 Pa) aşağı olduğu bir prosesdir.Vakuum şəraitində sinterləmə toz səthində adsorbsiya edilmiş qazın və qapalı məsamələrdəki qazın sıxlaşmasına maneəni xeyli azaldır ki, bu da diffuziya prosesinə və sıxlaşmaya şərait yaradır, metal və atmosferdəki bəzi elementlər arasında reaksiyanın qarşısını alır. sinterləmə prosesi və maye viskoz fazanın və sərt fazın ıslanma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, lakin vakuum sinterləmə kobaltın buxarlanma itkisinin qarşısını almaq üçün diqqət yetirməlidir.Vakuum sinterləmə ümumiyyətlə dörd mərhələyə bölünə bilər, yəni plastifikatorun çıxarılması mərhələsi, əvvəlcədən sinterləmə mərhələsi, yüksək temperaturda sinterləmə mərhələsi və soyutma mərhələsi.
Plastifikatorun çıxarılması mərhələsi otaq temperaturundan başlayır və təxminən 200°C-ə qədər yüksəlir.Kütlədəki toz hissəciklərinin səthinə adsorbsiya olunan qaz istilik təsiri altında hissəciklərin səthindən ayrılır və davamlı olaraq iş parçasından çıxır.Kütlədəki plastifikator qızdırılır və kütükdən qaçır.Yüksək vakuum səviyyəsinin saxlanması qazların sərbəst buraxılması və qaçması üçün əlverişlidir.Müxtəlif növ plastifikatorlar istiliyə məruz qaldıqda fərqli xüsusiyyətlərə malikdir, buna görə də plastikləşdiricinin çıxarılması prosesi xüsusi vəziyyətə uyğun olaraq inkişaf etdirilməlidir.
Plastifikatorun çıxarılması prosesi testin xüsusi şərtlərinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.Ümumi plastikləşdirici qazlaşdırma temperaturu 550 ℃-dən aşağıdır.
volfram karbid
Əvvəlcədən sinterləmə mərhələsi, əvvəlcədən sinterləmədən əvvəl yüksək temperaturda sinterləşdirməyə aiddir, belə ki, toz hissəciklərindəki kimyəvi oksigen və karbon monoksit qazını çıxarmaq üçün karbon reduksiya reaksiyası, maye faza görünəndə bu qazı istisna etmək mümkün deyilsə, ərintidə qapalı məsamə qalığına çevriləcək, təzyiqli sinterləmə olsa belə, onu aradan qaldırmaq çətindir.Digər tərəfdən, oksidləşmənin olması maye fazanın sərt fazaya nəmləndirilməsinə ciddi təsir göstərəcək və nəticədə sementlənmiş karbidin sıxlaşma prosesinə təsir edəcəkdir.Maye faza görünməzdən əvvəl o, kifayət qədər qazdan təmizlənməlidir və mümkün olan ən yüksək vakuumdan istifadə edilməlidir.
Kütlənin sıxlaşdırılması, homojen strukturun formalaşması və tələb olunan xüsusiyyətlərin əldə edilməsi üçün sinterləmə temperaturu və sinterləmə vaxtı mühüm proses parametrləridir.Sinterləmə temperaturu və sinterləmə müddəti ərinti tərkibindən, tozun ölçüsündən, qarışığın üyüdülmə gücündən və digər amillərdən asılıdır və həmçinin materialın ümumi dizaynı ilə idarə olunur.


Göndərmə vaxtı: 08 iyun 2023-cü il