Sənaye diş karbidinin adı olduğu üçün ondan istifadə edənlərin çoxu karbidin necə istehsal edildiyini və istehsal prosesində fərqin nə olduğunu bilmir, əslində karbidin istehsalı onun ətraf mühitdən istifadəsi ilə bağlıdır.Məsələn, dağ-mədən üçün karbid, qaya qazma üçün karbid, carbidtorna alətləri və s. hamısı ətraf mühitdən istifadəyə əsaslanır.Məsələn, korroziyaya davamlı karbid və s.
Sementləşdirilmiş karbid necə istehsal olunur?Onun istehsal prosesi nədir?
Sementləşdirilmiş karbidin istehsal prosesi ümumiyyətlə aşağıdakı kimidir: odadavamlı metal sərt birləşmələr (volfram karbid, tantal karbid və s.), birləşdirici metal (kobalt tozu və ya nikel tozu) və az miqdarda əlavələr (stearin turşusu və ya ezomin) qarışdırılır və heksan üyüdmə mühitində üyüdülür və parafin şlamı əlavə edilir, sonra vakuumda qurudulur (və ya sprey ilə qurudulur), ələkdən keçirilir, qranullaşdırılır və qarışıq material hazırlanır;qarışdırılmış material müəyyən edilir və keyfiyyətə uyğunlaşdırılır və dəqiqlikdən sonra Qarışıq material müəyyən edilir və keyfiyyətə uyğunlaşdırılır, sonra yüksək dəqiqlikli pres parçasını hazırlamaq üçün preslənir;Preslənmiş kütük hazırlamaq üçün vakuum dewaxing və ya aşağı təzyiqli sinterləmə ilə sinterlənirsementlənmiş karbid.
Sinterləmə prinsipi
Vakuum sinterləmə prosesi vakuum şəraitində qızdırmaqla həyata keçirilir ki, bu da çirkləri aradan qaldırmağa, sinterləmə atmosferinin saflığını yaxşılaşdırmağa, bağlanma fazasının nəmləndirilməsini yaxşılaşdırmağa və reaksiyanı təşviq etməyə kömək edir.Preslənmiş çubuq vakuum sinterləmə atmosferində qızdırılır və temperatur yüksəldikdə və buxarlanma temperaturuna çatdıqda, preslənmiş çubuqdan qaçır və kifayət qədər müddət ərzində həmin temperaturdan aşağı olan parafin buxarının qismən təzyiqində saxlanılır və parafin preslənmiş çubuqdan* boşaldılır və bərpa edilir və preslənmiş iş parçası təmizlənir.Temperatur daha da artdıqca, iş parçası qazdan təmizlənir və daha da təmizlənir və bərk fazalı sinterləmə baş verir.Bərk faza sinterləmə prosesində sinterlənmiş gövdədə hər bir komponentin atomları (və ya molekulları) yayılır, hissəciklərin təmas səthi artır, hissəciklər arasındakı məsafə azalır, sinterlənmiş gövdə kiçilir və daha da möhkəmlənir.Temperatur bağlanmış fazanın ərimə nöqtəsinə yaxın olduqda, bağlanmış faza plastik axmağa başlayır və maye fazanın temperaturuna çatdıqda, sinterlənmiş cisim maye fazı istehsal edir və maye faza sinterləşməsi baş verir.
Maye fazalı sinterləmə prosesində karbid səthində maye faza təbəqəsi meydana çıxır vəkarbidhissəciklər evtektika yaratmaq üçün diffuziya yolu ilə bağlanma fazasında həll olur və karbid hissəcikləri maye faza vasitəsilə yenidən kristallaşır və ölçüsündə böyüyür, beləliklə, bitişik karbid hissəcikləri sıx bağlıdır və sinterlənmiş cisim daha da kiçilir və sürətlə sıxlaşır.Sinterlənmiş gövdə daha da kiçilir və sürətlə sıxlaşır.Sinterləmə prosesinin tam davam etməsi üçün bir müddət maye fazanın sinterləmə temperaturundan yüksək temperaturda saxlanılır və sonra soyudulur.
Sinterləmə prosesi boyunca sinterlənmiş gövdə demək olar ki, məsaməli olmayana qədər sıxlaşdırılır və bir sıra fiziki-kimyəvi təsirlər və təşkilati düzəlişlər istehsal olunur, nəticədə müəyyən kimyəvi tərkibə, fiziki-mexaniki xassələrə və sıx sementləşdirilmiş karbid əmələ gəlir. təşkilati strukturu.
Göndərmə vaxtı: 29 iyun 2023-cü il
