Xəbərlər - Boltlar, qoz-fındıq və vintlər istehsalı üçün ən yaxşı sərtlik volfram karbid paletləri

Volfram karbid paletlərinin bolt, qoz-fındıq və vintlər istehsalı üçün ən yaxşı sərtliyi

Normal şəraitdə sərtlikvolfram karbid altlıqlarıboltlar, qoz-fındıq və vintlər istehsalında istifadə HRA81.5-83 arasında olmalıdır.

Karbid adətən volfram-kobalt ərintisindən hazırlanır və yüksək sərtlik, yüksək aşınma müqaviməti və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malikdir.Müvafiq sərtliyin seçilməsi boltlar, qoz-fındıq və vintlərin xidmət müddətini və möhkəmliyini təmin edə bilər.

Sərtliyi olduqdaVolfram karbid ölürçox yüksəkdir, yaxşı aşınma müqavimətinə malik olsa da, bu, iplə bolt çubuğu və ya qayka arasında zəif koordinasiyaya gətirib çıxara bilər ki, bu da asanlıqla diş dişləməsinə və bununla da ipin sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.

Digər tərəfdən, əgər sərtlikvolfram karbid soyuq başlıq ölürçox aşağıdır, istifadə zamanı boltlar, qaykalar və vintlər tərəfindən tələb olunan yüksək möhkəmlik və aşınma müqaviməti tələblərinə cavab verə bilməyə bilər.

Buna görə də, optimal performans və uzunömürlülük əldə etmək üçün hədəf tətbiqi, iş mühiti və material xüsusiyyətləri kimi amillər əsasında uyğun sərtliyi seçin.

https://www.ihrcarbide.com/15-cobalt-yg15-tungsten-carbide-cold-heading-dies-for-cold-heading-machine-product/

Ən uzun ömrünüzü təmin etmək üçünvolfram karbid qəlibləri, burada bəzi təkliflər var:

  1. Materialların məqbul seçimi: Seçinkarbid materiallarkeyfiyyətli və xüsusi iş şəraiti üçün uyğundur.Yüksək sərtliyə, yüksək aşınma müqavimətinə, yaxşı möhkəmliyə və çatlara qarşı müqavimətə malik olduğundan əmin olun.
  2. Düzgün istilik müalicəsi: Karbid qəlibləri sərtliyini və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün istehsal prosesi zamanı müvafiq istilik müalicəsi tələb edir.Düzgün istilik müalicəsi prosesi kalıbın ümumi performansını artıra və xidmət müddətini uzada bilər.
  3. İstifadə parametrlərinə ciddi şəkildə nəzarət edin: Xüsusi iş şəraitinə və istifadə tələblərinə uyğun olaraq, kalıbın normal şəkildə dözümlü diapazonda işləməsini təmin etmək üçün kəsmə sürəti, yem sürəti və kəsmə dərinliyi və s. kimi qəlibin istifadə parametrlərinə ciddi şəkildə nəzarət edin. .
  4. Daimi texniki qulluq və baxım: Təmizləmə, yağlama və yoxlama da daxil olmaqla, karbid qəliblərə müntəzəm texniki qulluq və texniki qulluq göstərin.Kəsmə mayesinin içindəki çirkləri vaxtında təmizləyin, kəsici mayenin təmizliyini və yağlama təsirini qoruyun, qəlibin səthində zədələnmə və ya köhnəlmə olub olmadığını yoxlayın, zəruri hallarda onu təmir edin və ya dəyişdirin.
  5. Yüksək keyfiyyətli kəsici maye istifadə edin: Keyfiyyətli kəsici mayenin seçilməsi yaxşı nəticə verə bilərvolfram karbid altlıqlarının qiymətisoyutma və yağlama effektləri, kalıbın aşınması və zədələnmə ehtimalını azaldır.
  6. Həddindən artıq yüklənmədən çəkinin: Kalıbın həddindən artıq yüklənməsinin qarşısını almaq üçün iş yükünü əsaslı şəkildə təşkil edin.Müvafiq kəsmə parametrləri və iş şəraiti uyğun olaraq seçilməlidirkarbid qranullarının qiymətihəddindən artıq aşınma və yorğunluq qırılmasının qarşısını almaq üçün kalıbın dizaynı və istifadəsi tələbləri.
  7. Vaxtında təmir və dəyişdirməkarbid fabriki Çin: Səthində zədə, aşınma və ya çatlar aşkar edildikdəvolfram karbid qranullarıkif varsa, davamlı istifadə nəticəsində daha çox zərər görməmək üçün vaxtında təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir.
  8. https://www.ihrcarbide.com/gt40-cemented-carbide-cold-forging-die-yg11-high-impact-proof-product/

Bir sözlə, xidmət müddətini artırmaq üçünsementlənmiş karbid qəliblər, materialları əsaslı şəkildə seçmək, istifadə parametrlərinə nəzarət etmək, müntəzəm texniki xidmət və təmir aparmaq, zədələnmişləri təmir etmək və ya dəyişdirmək lazımdırzhuzhou karbid fabrikiqəlibləri vaxtında düzəldin.


Göndərmə vaxtı: 22 sentyabr 2023-cü il