Xəbərlər - İsti döymə üçün hansı kalıp materialından istifadə olunur?(volfram karbid isti döymə qəlibi)

İsti döymə üçün hansı materialdan istifadə olunur?(volfram karbid isti döymə qəlibi)

https://www.ihrcarbide.com/cold-heading-use-cemented-carbide-nibs-20-cobalt-high-strength-type-product/

İsti döymə kalıpadətən yüksək istilik müqavimətinə, möhkəmliyə və möhkəmliyə malik H13 alət poladı kimi materiallardan hazırlanır.D2 alət poladı və yüksək sürətli polad kimi digər materiallar da üçün istifadə edilə biləristi döymə ölür.Bu materiallar isti döymə zamanı yaranan yüksək temperaturlara və mexaniki qüvvələrə tab gətirmək qabiliyyətinə görə seçilmişdir.soyuq başlıq ölür

https://www.ihrcarbide.com/cold-heading-use-cemented-carbide-nibs-20-cobalt-high-strength-type-product/

İsti döymənin bəzi çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir: İstilik gərginliyi: İsti döymə iş parçasında istilik gərginliyi yaradır ki, bu da düzgün idarə olunmadıqda daxili qüsurlara və ölçülü qeyri-dəqiqliklərə səbəb ola bilər.Oksidləşmə: İsti döymə zamanı yüksək temperaturlar iş parçasının materialının oksidləşməsinə səbəb ola bilər, onun səthinin keyfiyyətinə və işinə təsir edə bilər.Enerji istehlakı: İsti döymə iş parçasını lazımi temperatura qədər qızdırmaq üçün əhəmiyyətli enerji girişi tələb edir, bu da daha yüksək əməliyyat xərcləri ilə nəticələnir.Alətin aşınması: yüksək temperatur və mexaniki qüvvələrvolfram karbid isti döymə kalıptez-tez tələb olunan döymə kalıplarının və alətlərin sürətlə aşınmasına səbəb ola bilərbaşlıq ölürtexniki qulluq və dəyişdirmə.Məhdud material uyğunluğu: Bütün materiallar isti döymə üçün uyğun deyil, çünki bəziləri yüksək temperaturda pisləşə və ya oksidləşə bilər, bu üsulla effektiv şəkildə emal edilə bilən materialların çeşidini məhdudlaşdırır.Daha uzun emal müddəti: İsti döymə soyuq döymə ilə müqayisədə daha uzun emal müddəti tələb edə bilər, çünki döymədən əvvəl iş parçası lazımi temperatura qədər qızdırılmalıdır.Qeyd etmək lazımdır ki, isti döymənin bu çatışmazlıqları olsa da, unikal üstünlükləri də var,volfram karbid qəlibiməsələn, təkmilləşdirilmiş material axını, azaldılmış material deformasiyasının sərtləşməsi və müəyyən materialların gücləndirilmiş formalaşdırılması.

 


Göndərmə vaxtı: 22 dekabr 2023-cü il