Xəbərlər - Niyə volfram karbid ideal alət materialıdır

Niyə volfram karbid ideal alət materialıdır

Volfram karbid(WC) yüksək sıxlıq, yüksək ərimə nöqtəsi, yüksək möhkəmlik, yüksək sərtlik, yüksək temperatur müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, aşınma müqaviməti və yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi xüsusiyyətlərinə malik odadavamlı metal volfram və qeyri-metal karbondan ibarət birləşmədir. , buna görə də ideal bir karbid alət materialıdır.

136d602f871270fed4cae3fabe55df6

Bununla belə, sadə tualet tozunun kövrəkliyi və zəif möhkəmliyi problemi səbəbindən tez-tez kobalt (Co), nikel (Ni), xrom (Cr), molibden (Mo), titan () kimi müvafiq miqdarda bağlayıcı əlavə etmək lazımdır. Ti), mis (Cu) və digər elementlər yüksək hərtərəfli performanslı karbid alətləri hazırlayarkən.

Xüsusilə, sərt faza kimi WC tozu və bağlayıcı faza kimi Co ilə kəsici alətlər üçün daha uyğundur.O, yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdir, bu, alətin ucundan istilik yayılmasını kəsmək, ucun temperaturunu azaltmaq və alət ucunun həddindən artıq istiləşməsinin və yumşaldılmasının qarşısını almaq üçün yaxşıdır;yüksək əyilmə gücünə və təsir gücünə malikdir, bu da kəsmə zamanı qırılma ehtimalını effektiv şəkildə azalda bilər;əla kəsmə müqavimətinə malikdir (yüksək sürətli poladdan çox) və iti kənarı üyüdə bilir.ccceec741914302c874e72058dcbf7e

 

sementlənmiş karbid bıçaqKorroziyaya davamlı hissələr üçün sərt faza kimi tualet tozu və yapışdırma mərhələsi kimi Ni ilə daha uyğundur.Onun korroziyaya davamlılığı volfram və kobalt karbid alətlərindən daha güclüdür, bu da onu müxtəlif aşındırıcı mühitlərdə tətbiqlər üçün uyğun edir.Bundan əlavə, WC-Ni sementlənmiş karbid möhürləri aşağı temperaturda, yüksək temperaturda, vakuumda və yüksək təzyiqdə tətbiqlər üçün də uyğundur.

WC, TiC və Co-dan ibarət olan polad emalı üçün uyğun olan yüksək sərtlik, yaxşı istilik müqaviməti, yüksək sıxılma gücü, yaxşı oksidləşmə müqaviməti, zəif istilik keçiriciliyi və s.

999aeeb02262fde68a0627fd00f7ee1

Xüsusi fiziki göstəriciləri qeyd etmək lazımdırsərt ərintixammalın fərqli nisbəti ilə dəyişəcək.Sərt ərintinin səthinə karbid, karbid və digər odadavamlı sərt birləşmələrin bir təbəqəsi və ya bir neçə qatı səpilirsə, ərintinin yüksək aşınma müqaviməti və yüksək sərtliyi daha da uyğun olacaq, buna görə də yüksək sürətli kəsmə üçün daha uyğundur. .


Göndərmə vaxtı: 02 may 2023-cü il